Film termoretraibile barriera è un film plastico coestruso multistrato progettato per proteggere il prodotto da fattori esterni come ossigeno, umidità e contaminanti. La sua funzione principale è quella di mantenere l'integrità e la freschezza del prodotto.
Un materiale chiave per i film termoretraibili barriera
1. Cloruro di polivinilidene (PVDC)
Il PVDC è un ingrediente chiave nell'alto film termoretraibili barriera grazie alle sue proprietà barriera superiori all'ossigeno e all'umidità, che assicurano che il prodotto rimanga fresco a lungo grazie alle sue proprietà barriera superiori.
2. Polietilene (PE)
Il polietilene viene spesso utilizzato come strato esterno della pellicola termoretraibile barriera grazie alle sue eccellenti proprietà di tenuta e flessibilità. Aiuta a creare un materiale da imballaggio durevole e resistente che può impedire la rottura del materiale.
3. Polipropilene (PP)
Il polipropilene è un altro materiale importante che trova un equilibrio tra resistenza e trasparenza. Viene utilizzato in combinazione con PVDC e PE per migliorare l'equilibrio del film termoretraibile barriera.
Processo di produzione
1. Spremitura
Il processo produttivo inizia con l'estrusione della materia prima. L'estrusione prevede la fusione di polimeri plastici e la formazione di una pellicola continua. Questo passaggio è fondamentale per creare un substrato uniforme e consistente per il film termoretraibile barriera.
2. Coestrusione
Nel caso dei film termoretraibili barriera di alta qualità, viene utilizzata la tecnologia di coestrusione per combinare più strati di polimeri diversi. Questo processo garantisce che ogni strato contribuisca con proprietà specifiche al prodotto finale, come protezione barriera, resistenza e flessibilità.
3. Indicazioni
L'orientamento consiste nello stirare il film sia nella direzione della macchina (MD) che trasversalmente (TD). Questo passaggio allinea le molecole del polimero per migliorare la resistenza e la trasparenza della pellicola. L'orientamento è essenziale per la formazione di una pellicola che si restringe uniformemente quando riscaldata.
4. Ricottura
La ricottura è un processo di trattamento termico che stabilizza la pellicola dopo l'orientamento. Consiste nel riscaldare la pellicola ad una temperatura specifica e poi raffreddarla lentamente. Questo passaggio garantisce che la pellicola mantenga la sua forma e le sue proprietà durante la successiva lavorazione e utilizzo.
5. Taglio e riavvolgimento
Dopo la ricottura, la pellicola viene tagliata in larghezze strette in base alle esigenze del cliente. La pellicola tagliata viene quindi riavvolta su un rotolo pronto per l'ulteriore lavorazione o spedizione.
Applicazione di film termoretraibile barriera
1. Pellicola termoretraibile per frutti di mare
La pellicola termoretraibile barriera è ampiamente utilizzata nell'involucro termoretraibile dei frutti di mare grazie alle sue eccellenti proprietà barriera. Protegge i frutti di mare dall'ossigeno e dall'umidità, previene il deterioramento e preserva la freschezza del prodotto. La pellicola termoretraibile PVDC ad alta barriera è particolarmente efficace in questa applicazione perché fornisce una protezione superiore per i prodotti che richiedono protezione dalla corrosione.
2. Carne e pollame
L'imballaggio di carne e pollame trae grandi vantaggi dall'uso di film termoretraibili barriera. La capacità del film di prevenire l'ossidazione e la contaminazione garantisce che questi prodotti mantengano la loro qualità e prolungano la loro durata di conservazione. Questo è fondamentale sia per i rivenditori che per i consumatori poiché massimizza la sicurezza del prodotto.
3. Formaggi e latticini
Il formaggio e altri latticini sono prodotti speciali che richiedono un imballaggio che li protegga dalla crescita di muffe e batteri. Le pellicole termoretraibili barriera prolungano la durata di conservazione creando un ambiente controllato mantenendo l'importantissimo sapore e la sensazione in bocca. Pertanto, per i prodotti lattiero-caseari, la pellicola termoretraibile barriera è il miglior materiale di imballaggio.
